Nel processo di produzione delle lenti a doppia luce a tazza a doppia lampada a LED, dalla selezione delle materie prime alla produzione di precisione degli stampi, allo stampaggio a iniezione e alla sformatura, ogni passaggio incarna la saggezza e il sudore di ingegneri e artigiani. Tuttavia, quando la lente esce dallo stampo, la sua superficie spesso presenta piccoli difetti e irregolarità. Sebbene questi dettagli sottili siano poco appariscenti, hanno un impatto trascurabile sulle prestazioni ottiche dell'obiettivo. L'ultimo processo: la molatura fine e la lucidatura della lente con polvere lucidante estremamente fine e un panno morbido per lucidatura è diventato un passaggio fondamentale nel determinare la qualità e le prestazioni finali della lente. Questo processo non è solo una prova della tecnologia, ma anche una ricerca estrema di pazienza e meticolosità.
Nella progettazione di Lente a doppia luce con tazza a doppia lampada LED , le prestazioni ottiche sono l'indicatore principale per misurarne la qualità. La levigatezza della superficie della lente influisce direttamente sul percorso di propagazione e sull'efficienza della luce, quindi influisce sull'effetto luminoso e sulla sicurezza di guida. Una lente con una superficie ruvida non solo ridurrà la trasmittanza, aumenterà la diffusione e la riflessione della luce, ma potrebbe anche produrre abbagliamento e interferire con la visione del conducente. Pertanto, levigare e lucidare la superficie della lente fino a ottenere una levigatezza e una luminosità simili a uno specchio è un mezzo necessario per migliorare le prestazioni ottiche della lente e garantire l'effetto luminoso.
Prima della smerigliatura e lucidatura fine, la lente deve essere inizialmente rifinita e lucidata per rimuovere i materiali in eccesso come segni di iniezione e bave generate durante il processo di stampaggio a iniezione e per affinare inizialmente la ruvidità della superficie. Questa fase solitamente include la rifinitura meccanica e la rifinitura manuale per garantire la forma base e l'accuratezza dimensionale della lente. Dopo la rifinitura iniziale, sebbene la superficie della lente sia relativamente piatta, sono ancora presenti piccoli graffi e irregolarità, che devono essere ulteriormente rifiniti mediante molatura e lucidatura fine.
Selezione della polvere lucidante: la polvere lucidante è un materiale cruciale nel processo di levigatura e lucidatura fine e la sua dimensione e composizione delle particelle influisce direttamente sull'effetto lucidante. Per le lenti a doppia luce con tazza a doppia lampada a LED, è necessario utilizzare polvere lucidante estremamente fine per garantire che non vengano introdotti nuovi difetti superficiali durante la rimozione di piccoli graffi. La dimensione delle particelle della polvere lucidante viene solitamente misurata in micron (μm) e più fine è la polvere lucidante, più liscia è la superficie. Inoltre, anche la composizione della polvere lucidante deve essere selezionata in base al materiale della lente e ai requisiti ottici per ottenere il miglior effetto lucidante.
Scelta del panno lucidante: il panno lucidante è un mezzo che trasporta la polvere lucidante ed è a diretto contatto con la superficie della lente. Il panno per lucidatura di alta qualità deve essere morbido, resistente all'usura e non facile da deformare per garantire che la superficie della lente non venga danneggiata durante il processo di lucidatura. I materiali comunemente usati per i panni per lucidare includono flanella, tessuti di seta e tessuti non tessuti. È molto importante scegliere un panno per lucidatura adatto in base al materiale delle lenti e ai requisiti di lucidatura.
Attrezzature di lucidatura e parametri di processo: la molatura fine e la lucidatura di solito utilizzano attrezzature di lucidatura speciali, come lucidatrici, smerigliatrici, ecc. Queste apparecchiature ottengono una lucidatura precisa della superficie della lente controllando parametri di processo come forza di lucidatura, velocità di rotazione e tempo di lucidatura. Durante il processo di lucidatura, la forza e l'angolo di lucidatura devono essere regolati continuamente per evitare una lucidatura eccessiva o una lucidatura insufficiente. Allo stesso tempo, la polvere lucidante e il panno lucidante devono essere sostituiti regolarmente per mantenere l'effetto e l'efficienza lucidanti.
Monitoraggio e regolazione del processo di lucidatura: la molatura fine e la lucidatura sono un processo che richiede pazienza e meticolosità. Durante il processo di lucidatura, è necessario osservare costantemente i cambiamenti sulla superficie della lente e regolare la forza di lucidatura, l'angolo e la dimensione delle particelle della polvere lucidante per garantire che l'effetto lucidante soddisfi i requisiti di progettazione. Inoltre, è necessario utilizzare regolarmente strumenti ottici per rilevare la ruvidità e la trasmittanza della superficie della lente per valutare l'effetto di lucidatura e adattare la strategia di lucidatura.
Dopo la molatura e la lucidatura fine, la lente deve essere sottoposta a un rigoroso controllo di qualità per garantire che le sue prestazioni ottiche e la qualità estetica soddisfino i requisiti di progettazione. Il controllo di qualità solitamente comprende i seguenti aspetti:
Rilevamento della rugosità superficiale: utilizzare uno strumento di misurazione della rugosità superficiale per rilevare la rugosità della superficie dell'obiettivo per garantire che rientri nell'intervallo specificato. La rugosità superficiale è un indicatore importante per misurare la levigatezza della superficie dell'obiettivo e influisce direttamente sulle prestazioni ottiche dell'obiettivo.
Rilevamento della trasmittanza: utilizzare uno spettrofotometro per misurare la trasmittanza dell'obiettivo per garantire che la sua trasmittanza nella gamma della luce visibile soddisfi i requisiti di progettazione. La trasmittanza è uno degli indicatori chiave per misurare le prestazioni ottiche dell'obiettivo e influisce direttamente sull'effetto luminoso e sulla sicurezza di guida.
Rilevamento della qualità dell'immagine: utilizzare una fotocamera ad alta risoluzione e un grafico di prova per valutare la capacità di messa a fuoco dell'obiettivo e la chiarezza dell'immagine. La qualità dell'immagine è un indicatore importante per misurare le prestazioni ottiche dell'obiettivo e influisce direttamente sull'effetto luminoso e sull'esperienza visiva.
Ispezione della qualità dell'aspetto: ispezionare attentamente l'aspetto dell'obiettivo per garantire che non siano presenti difetti come graffi, crepe e bolle. La qualità dell'aspetto è un riflesso diretto della qualità delle lenti e uno dei focus dell'attenzione dei consumatori.
La levigatura fine e la lucidatura non sono solo un lavoro tecnico, ma anche un'arte. Richiede che gli artigiani abbiano una ricca esperienza e competenze eccellenti e siano in grado di regolare in modo flessibile le strategie di lucidatura e i parametri di processo in base al materiale, alla forma e ai requisiti ottici delle diverse lenti. Allo stesso tempo, anche la levigatura e la lucidatura fine sono un processo che richiede pazienza e meticolosità, richiedendo agli artigiani di mantenere un alto grado di concentrazione e pazienza durante il lungo processo di lucidatura. È questa tenacia nella tecnologia e nella ricerca dell'arte che fa sì che ciascuna lente a doppia luce della coppa LED a doppia lampada appaia liscia e luminosa come uno specchio, diventando un partner di illuminazione di cui si fidano i conducenti.
La molatura fine e la lucidatura sono una parte indispensabile del processo di produzione delle lenti a doppia luce a tazza LED a doppia lampada. Non riguarda solo le prestazioni ottiche e l'effetto luminoso dell'obiettivo, ma riflette anche il rispetto per la tecnologia e la ricerca dell'arte. Attraverso un rigoroso controllo del processo e un rigoroso controllo di qualità, ogni lente può diventare un partner di illuminazione di cui si fidano gli automobilisti, garantendo la sicurezza della guida notturna.
